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Robot Minero Inteligente para Inspección y Reingreso Seguro en Galerías

Flujo técnico del proyecto

Proceso y etapas considerados durante su desarrollo.

Flujo técnico de Robot Minero Inteligente para Inspección y Reingreso Seguro en Galerías

Acerca del proyecto

Descripción general:
El proyecto consiste en un robot móvil inteligente para inspección post-explotación en galerías mineras, diseñado para ingresar de manera remota o semiautónoma a zonas potencialmente peligrosas después de una voladura o actividad minera.

El robot evalúa la presencia de gases peligrosos, niveles de oxígeno, polvo, temperatura, humedad y condiciones estructurales como grietas o fisuras. Además, integra inteligencia artificial para analizar imágenes y generar un índice técnico de riesgo de reingreso, permitiendo clasificar una zona como apta, restringida o no apta para el ingreso del personal.

También incorpora un sistema de locomoción híbrida caminata-rodadura, utilizando patas articuladas en terrenos irregulares y ruedas auxiliares en superficies más uniformes.

Funcionamiento principal:

  • El robot verifica batería, sensores, comunicación y sistema de locomoción.
  • Analiza el terreno y selecciona entre modo caminata o rodadura.
  • Ingresa a la galería antes que el personal.
  • Mide gases peligrosos, oxígeno y otras variables ambientales.
  • Captura imágenes de paredes, techo y frente de la galería.
  • La inteligencia artificial detecta y evalúa grietas o fisuras.
  • El sistema combina la información ambiental, estructural y operativa.
  • Calcula un índice de riesgo de reingreso.
  • Si detecta una condición peligrosa, envía una alerta mediante LoRa.
  • Los datos, imágenes y registros se almacenan para su revisión posterior.

Componentes principales:

  • Chasis central protegido.
  • Cuatro patas articuladas.
  • Cuatro ruedas auxiliares.
  • Sistema de cambio automático de locomoción.
  • Sensores de gases y oxígeno.
  • Sensores de temperatura, humedad y polvo.
  • Cámara frontal con iluminación LED.
  • Sensor de profundidad o LiDAR.
  • IMU y sistema de orientación.
  • Encoders y odometría.
  • Procesador de inteligencia artificial.
  • Unidad de control.
  • Módulo LoRa.
  • Batería y sistema de gestión de energía.
  • Almacenamiento local.
  • Estación base y panel de monitoreo.

Problema que resuelve
El proyecto busca reducir el riesgo asociado al ingreso de trabajadores a galerías mineras después de una voladura, donde pueden existir gases peligrosos, baja concentración de oxígeno, polvo, grietas, desprendimientos o terreno inestable.

El robot puede ingresar primero a la zona, recopilar información crítica y generar una evaluación previa antes de autorizar el reingreso humano.

Innovación y beneficios:
La principal innovación consiste en integrar detección de gases, análisis de grietas mediante inteligencia artificial, locomoción híbrida, evaluación automática de riesgo y comunicación LoRa en una sola plataforma robótica.

El sistema permite utilizar ruedas en terrenos regulares y patas articuladas en zonas complejas, mientras transmite alertas críticas a una estación base y almacena evidencia técnica de la inspección.

Puede beneficiar a trabajadores mineros, supervisores de seguridad, empresas mineras, áreas de geomecánica y unidades de rescate, ayudando a reducir la exposición humana y mejorar la toma de decisiones antes del reingreso a zonas de riesgo.

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